Generatori di azoto tecnologia PSA

Generatori di azoto tecnologia PSA

Purità di azoto garantita al costo energetico più basso

Puoi acquistare i generatori di azoto PSA Technology da GDK con fiducia, poiché siamo un produttore competente di tecnologia PSA di Generatori di azoto di alta qualità. Promettiamo di fornirti il ​​miglior servizio post-vendita e consegna rapida.

Il nostro generatore di PSA all'avanguardia ti consente di produrre la tua offerta affidabile di azoto con una purezza fino al 99,999% e fino al 40% di risparmi di energia.

Quando la produzione richiede azoto di alta qualità e ad alto flusso, non esiste una soluzione migliore rispetto all'Atlas Copco NGP⁺450-2800. Per garantire l'integrità e la continuità della tua produzione, i monitor NGP⁺ sono la qualità dell'aria di alimentazione e la produzione di gas 24/7. Scegli l'efficienza superiore della NGP⁺ per darti una combinazione di Mind Mind e il più basso costo di proprietà.

Segmenti e applicazioni

Cibo e bevande

Imballaggio: il gas azotato può essere utilizzato per spostare l'ossigeno negli imballaggi alimentari, che aiuta a preservare la qualità e la freschezza del prodotto. Ciò è particolarmente importante per prodotti come caffè, noci e snack, che sono sensibili all'ossidazione.

Atmosfera modificata Packaging (MAP): l'atmosfera modificata è la pratica di modificare la composizione dell'atmosfera interna di un pacchetto per migliorare la durata di conservazione. Questo è comunemente usato negli imballaggi alimentari o di droga. Il processo di modifica spesso cerca di ridurre la quantità di ossigeno (O2), spostandolo dal 20,9% allo 0%, per rallentare la crescita degli organismi aerobici e la velocità delle reazioni di ossidazione che potrebbero avvenire nei prodotti alimentari e bevande.

Distribuzione: il gas azotato può essere usato per dispensare birra e altre bevande gassate, che aiutano a creare una testa schiumosa e una consistenza liscia e cremosa. Questo perché il gas di azoto è meno solubile dell'anidride carbonica, che crea bolle più piccole e una sensazione di bocca più fluida.

Elaborazione: il gas azotato può essere utilizzato nelle applicazioni di trasformazione degli alimenti per aiutare a prevenire l'ossidazione e la crescita microbica. Ad esempio, può essere utilizzato per creare un ambiente privo di ossigeno durante la lavorazione di oli e grassi, che aiuta a prevenire la rancidità.

Farmaceutico

Coperta: creare un ambiente privo di ossigeno nei processi di produzione e imballaggio farmaceutica è importante per mantenere la qualità e la purezza dei prodotti,

In particolare quelli che sono sensibili all'ossidazione.

Purging: attrezzatura di spurgo azotata e condutture di aria, umidità e altri contaminanti sono importanti per prevenire la contaminazione del prodotto e mantenere la sterilità dell'ambiente di produzione.

Essiccazione a spruzzo: il gas di azoto viene spesso utilizzato nel processo di essiccazione a spruzzo, che viene utilizzato per produrre formulazioni in polvere di prodotti farmaceutici. Il gas di azoto viene utilizzato per creare un ambiente a bassaumidità, che aiuta a evitare che la polvere si raggrupperà o si abbassa.

Petrolio e gas e sostanze chimiche

Sermate di inerzione per la prevenzione dell'esplosione: l'interruzione è il processo di sostituzione dell'aria all'interno di un serbatoio o di un azoto del vaso per prevenire esplosioni o incendi.

Prevenzione degli incendi: l'azoto è il gas preferito per spostare l'ossigeno e prevenire esplosioni. Viene utilizzato principalmente per scaricare il sistema di tubazioni e la coperta di prodotti esplosivi o infiammabili immagazzinati.

Il risultato è la sicurezza, l'affidabilità e la protezione dalla corruzione attraverso l'ossidazione.

Test di pressione: l'azoto è un gas inerte, il che significa che non reagirà con i materiali utilizzati nell'attrezzatura o nell'odore. L'azoto può anche essere usato per eliminare le apparecchiature di altri gas che possono essere presenti, come ossigeno o gas infiammabili.

Sollevamento del gas: questo processo è noto come sollevamento di gas e comporta l'iniezione di azoto nel pozzo per creare pressione che aiuta a spostare l'olio in superficie.

Bene stimolazione: l'azoto viene pompato nel pozzo e crea una pressione che frattura la roccia, consentendo a petrolio e gas di fluire più facilmente.

Prevenzione della corrosione: spostando l'ossigeno e altri gas corrosivi, l'azoto può aiutare a proteggere le superfici metalliche dal degrado.

Sigillatura dei compressori del gas: l'azoto viene spesso utilizzato come gas di tenuta nei compressori per prevenire perdite e garantire il funzionamento efficiente dell'apparecchiatura.

Nel complesso, l'azoto è un gas versatile che svolge un ruolo importante nell'industria petrolifera e del gas. Le sue proprietà inerte e la capacità di creare pressione lo rendono uno strumento prezioso per varie applicazioni nel settore. 

Acciaio

Purging: l'azoto viene utilizzato per eliminare l'ossigeno e altri gas da forni e altre attrezzature utilizzate nel processo di fabbricazione di acciaio. Questo aiuta a prevenire l'ossidazione dell'acciaio e garantisce un prodotto finale di alta qualità.

Coperta: l'azoto viene utilizzato per creare un'atmosfera inerte in forni e altre attrezzature per prevenire l'ossidazione dell'acciaio durante la lavorazione.

Raffreddamento: l'azoto viene utilizzato come agente di raffreddamento nel processo di fabbricazione di acciaio. Viene spesso usato in combinazione con l'acqua per raffreddare l'acciaio caldo e prevenire deformarsi o altri danni.

Tagliare: l'azoto viene utilizzato come gas di assistenza nel taglio del plasma e nel taglio laser di acciaio. Il flusso di azoto ad alta pressione aiuta a spazzare via il metallo fuso e altri detriti dal taglio, risultando in un taglio pulito e preciso.

Ricottura: l'azoto viene utilizzato come gas di protezione durante il processo di ricottura, che viene utilizzato per migliorare le proprietà dell'acciaio. L'azoto crea un'atmosfera inerte attorno all'acciaio, prevenendo l'ossidazione e garantendo un prodotto finale di alta qualità.

Elettronica

Saldatura e saldatura delle onde: il gas di azoto viene utilizzato per creare un'atmosfera inerte attorno al processo di saldatura, prevenendo l'ossidazione dei componenti metallici e garantendo giunti di saldatura di alta qualità.

Rilassazione di riflusso: in questo processo, il gas di azoto viene utilizzato per ridurre la presenza di ossigeno, che può causare ossidazione della saldatura e ridurre la qualità della connessione.

Pulizia: il gas di azoto viene utilizzato per rimuovere i contaminanti dai componenti elettronici durante il processo di produzione. Viene anche usato per spazzare via polvere e detriti da apparecchiature elettroniche sensibili.

Test: il gas di azoto viene utilizzato nel test di componenti e dispositivi elettronici, in particolare quelli sensibili all'ossigeno o all'umidità. Può essere utilizzato per creare un'atmosfera controllata per il test o per eliminare il dispositivo di ossigeno o altri contaminanti.

Presentazione: il gas di azoto viene anche utilizzato per archiviare componenti e dispositivi elettronici. Sostituendo l'aria con azoto, l'ossidazione e altre forme di degradazione possono essere prevenute, garantendo la longevità e l'affidabilità dei componenti.

Una fornitura sicura di azoto

Sia che la tua azienda sia specializzata in produzione chimica, elettronica, taglio laser o cibo e bevande, è cruciale una fornitura affidabile di gas industriale.

Rispetto alla consegna su richiesta di bottiglie di gas o serbatoi, la produzione in loco di gas offre una vasta gamma di vantaggi che vanno dai risparmi sui costi alla disponibilità continua.

I generatori di azoto avanzati di Atlas Copco offrono la soluzione definitiva: produzione flessibile in loco di azoto al minor costo possibile.

In loco vs. gas liquido o in bottiglia La tua scorta indipendente di azoto.

Disponibilità non-stop: 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana.

Economie significative di scala e costi di funzionamento inferiori: nessuna spesa di noleggio, spese di trasporto e perdite di evaporazione degli utenti in blocco.

Nessun pericolo per la sicurezza durante la gestione dei cilindri ad alta pressione.

Facile integrazione all'interno di installazioni di aria compressa esistenti.

Alta affidabilità

Tecnologia comprovata: semplice, affidabile e resistente. La purezza esatta richiede la tua applicazione. Bassi costi operativi per un'efficienza costante extra. Competenza di livello mondiale in un'offerta di mercato unica dall'aria compressa al gas.

I generatori di PSA di nuova generazione cambieranno il mercato Gli ultimi generatori di PSA di Atlas Copco estendono i vantaggi dell'attuale intervallo. Il costo totale del ciclo di vita consiste nel costo di investimento iniziale dell'installazione in loco, del costo del servizio e del costo energetico. La gamma NGP ha il costo di investimento più basso. Tuttavia, con l'aumentare del tempo di esecuzione, si consiglia meglio passare alla gamma NGP+ per ridurre i costi energetici.

Costo totale del ciclo di vita

Con un fattore aereo* di 1,8 (al 95%) a 5,5 (al 99,999%) e un algoritmo di modulazione del tempo di ciclo speciale, il costo di gestione del nuovo NGP+ può essere ridotto del 50%, rispetto ad altri generatori N2.

Il fattore aereo viene calcolato dividendo l'aria di ingresso di cui il sistema ha bisogno per la quantità di N2 che produce. Più basso è il fattore aria, più efficiente è la generazione di azoto.

Il generatore di azoto completo di alto flusso

In questo capitolo scopri le caratteristiche del NGP e i loro benefici

Scopri le funzionalità NGP⁺

Elettronica

Il controller touch Elektronikon® Advanced con touchscreen a colori HD di grande HD offre una facile selezione della purezza del gas, allarme per la purezza, monitoraggio e intercettazione dell'aria alimentare e opzioni di connettività.

L'avvio automatico e la modalità stand-by consentono un facile funzionamento ed evitare gli sprechi di energia.

Il sistema di protezione dell'applicazione garantisce che solo il gas che soddisfi il requisito minimo di purezza raggiungerà la tua domanda.

Il generatore e il suo software sono progettati per utilizzare l'adsorbente del setaccio molecolare di carbonio premium con la massima efficienza.

Valvole

Le valvole di un generatore di PSA cambiano ogni minuto in media.

A causa del loro uso intensivo, queste valvole svolgono un ruolo importante nel funzionamento affidabile del generatore e nella continuità della produzione. Questo è il motivo per cui NGP⁺ presenta valvole qualificate interne e pesanti con una lunga durata.

Sensore

Sensoree di purezza del gas di zirconia digitale, misuratore di flusso e regolatore di pressione inclusi di serie.

ADSORBENT/CMS di alta qualità

• Alta densità dovuta alla tecnologia del letto confezionato.

• Equalizzazione superiore/inferiore.

• Protetto dal sensore di pressione dedicato.

• basso consumo d'aria.

Monitoraggio autoprotettivo dell'aria di alimentazione qualità

• Temperatura.

• Pressione.

• Pioint di rugiada di pressione.

• Blow-off di alimentazione automatica in caso di contaminazione.

Avvio automatico

• Valvola di pressione minima con ugello di bypass per l'avvio rapido.

• Elimina il rischio di overflow e danni da CMS.

Affidabile ed efficienteTechnology

PSA affidabile e dimostrato

Sulla base della tecnologia di adsorbimento dell'oscillazione a pressione (PSA), i generatori NGP/NGP+ di azoto di Atlas Copco forniscono un flusso continuo di azoto alla purezza desiderata.

Fornitura di azoto ad alta purezza fino al 99,999%

I generatori di azoto NGP/NGP+ di Atlas Copco usano la tecnologia di adsorbimento dell'oscillazione della pressione per isolare le molecole di azoto da altre molecole nell'aria compressa. Ossigeno, CO2, vapore acqueo e altri gas sono adsorbiti. Il risultato è praticamente puro azoto all'uscita del generatore. IL.

NGP/NGP+

La serie è una fonte molto efficiente in termini di costi di nitrogi in vari settori come alimenti e bevande, lavorazione dei metalli, elettronica e molti altri.

Saver a ciclo variabile

La maggior parte degli utenti non utilizza sempre la massima capacità del loro generatore di azoto.

Il nostro Saver a ciclo variabile (VCS) ha sviluppato internamente elimina i rifiuti energetici durante la domanda inferiore e a temperature più fredde, dandoti fino al 40%di risparmio energetico aggiuntivo.

1. Carico basso: quando c'è meno domanda di azoto, VCS ottimizza il ciclo PSA per ridurre la capacità del generatore e quindi il consumo di aria di alimentazione a ciò che è necessario per generare il volume inferiore.

2. Carico completo: il generatore è dimensionato per una produzione affidabile a pieno carico a temperature calde (se applicabile). In queste condizioni, i VC non sono necessari.

3. Efficienza stagionale: a pieno carico in condizioni di freddo, un generatore di azoto funziona in modo più efficiente, aumentando la sua capacità. Qui, anche i VC del NGP⁺ entreranno in movimento per ridurre i costi di aria e energia di alimentazione.